Цена штробореза колеблется от 5 до 50 тысяч рублей. Для профессиональной строительной организации или бригады такое вложение окупается быстро, так как инструмент позволяет заметно ускорить процесс и повысить качество монтажа. Для того же, кто просто делает ремонт в собственном доме или квартире, такая покупка нецелесообразна — ничего другого, как резать борозды штроборез не умеет. Зато можно при наличии сварки и материалов создать своими руками специальную насадку на болгарку, которая справится с задачей не хуже.
Содержание
Что такое штроборез и его предназначение
Во время строительства или ремонта часто приходится сталкиваться с необходимостью долбления «потайных» каналов в стене. Нужны они для труб водоснабжения, канализации и для скрытой прокладки электрических кабелей.
Ещё не так давно штробы долбились вручную — шлямбуром и молотком, потом на смену им пришли перфораторы и болгарки. С недавних пор в продаже появились электрические штроборезы, которые значительно облегчили труд монтажника и снизили затраты времени на прокладку борозд в кирпичных и монолитных стенах.
Строительными стандартами предусмотрены определённые размеры штробы — они должны вмещать в себе кабеля и трубы, но при этом не превышать допустимые параметры, влияющие на жёсткость конструкции в целом. Особенно это актуально в панельных домах, сложенных из железобетонных блоков. Для многих видов панелей штробление строго регламентировано и нарушение допустимых размеров штроб может привести к непоправимым последствиям для всего здания. Например, в так называемых «хрущёвках» делать штробы при помощи перфоратора вообще запрещено, но с помощью штробореза допускается.
Можно выделить следующие преимущества штробореза:
- Точность и аккуратность в выпиливании борозды в стене любой твёрдости. Благодаря этому минимизируются расходы на оштукатуривание штробы, количество расходных материалов уменьшается вдвое по сравнению со штробой, выполненной перфоратором.
- Два пильных диска делают одновременно два параллельных разреза в стене за один проход. Таким образом экономя время в два раза. После этого нужно лишь извлечь материал между запилами.
- В связи со спецификой выполняемой функции, все штроборезы оборудованы пылезащитным кожухом, с возможностью подсоединения пылесоса. Благодаря этому уровень запылённости при штроблении минимальный.
- Уровень шума при производстве борозд в разы ниже, чем при аналогичной работе перфоратором.
- Не создаёт вибраций во время штробления, что особенно важно в зданиях из панельных блоков.
- Позволяет точно выдерживать размеры борозды.
Как устроен и как работает
Устройство бороздодела похоже на устройство угловой шлифовальной машины (УШМ). Вращение рабочих дисков осуществляет мощный высокоскоростной электрический двигатель асинхронного типа. Через редуктор вращение передаётся на шпиндель, к которому прикреплены алмазные диски. На этом сходство с болгаркой заканчивается.
Отличительной деталью бороздодела является объёмный кожух, предназначенный для улавливания и отвода пыли. Как правило, на кожухе имеется несколько посадочных мест для дополнительных рукояток. Это позволяет выбирать оптимальное положение инструмента во время работы. Расположен кожух на передвижной платформе, которая в нижней части снабжена колёсами. Их может быть от 2 до 4. Перекатывая платформу по стене, оператор пропиливает борозду по заранее намеченной линии. Благодаря такому устройству отпадает надобность регулировать степень нажатия и штроборез легко скользит по шероховатой поверхности стены. На одной из сторон кожуха находится патрубок для отвода пыли. К нему присоединяется всасывающая трубка пылесоса.
На корпусе кожуха также расположено устройство регулировки глубины реза. В разных моделях можно встретить различные конструктивные решения этой функции. Но общий принцип заключается в том, что кожух перемещается относительно подвижной платформы и фиксируется в нужном положении. Снаружи корпуса нанесена разметка глубины реза.
Необходимо добавить, что многие штроборезы оснащены дополнительной электронной аппаратурой. Это повышает их стоимость, но и увеличивает эксплуатационные характеристики. К таким системам относятся:
Именно из-за оснастки этими функциями многие штроборезы таких уважаемых фирм как Бош, Макита и другие имеют высокую стоимость.
Но надо понимать, что без них инструмент прослужит намного меньше времени.
Как сделать бороздодел из болгарки своими руками + пошаговые фото
Если нужен штроборез, но нет возможности или желания покупать дорогой инструмент, выйти из положения можно тремя способами.
А. Взять бороздодел на прокат.
Б. Купить искомую насадку на УШМ в магазине.
В. Сделать штроборезную насадку самостоятельно.
Первые два варианта понятны без комментариев. Третий обсудим более детально.
Прежде всего, нужно знать, что для самостоятельного изготовления штробореза понадобятся:
- Болгарка. Она должна быть достаточно мощной, что бы вращать не один диск, как обычно, а два. Маломощный инструмент попросту сгорит, поэтому браться за дело стоит при наличии УШМ от 1,2 кВт.
- Листовое железо, толщиной от 2 мм.
- Металлическая труба с внутренним диаметром 50 мм.
- 3 или 4 колёсика диаметром от 20 до 30 мм. Можно использовать подшипники.
- Набор металлических прокладок для регулировки расстояния между дисками. Сделать их в домашних условиях проблематично, лучше заранее заказать у квалифицированного токаря.
- Несколько отрезов труб малого диаметра, винты, гайки и т.д.
Из инструментов необходимы болгарка, сварочный аппарат, а также основные слесарные приспособления — тиски, напильники, молоток, линейка, штангенциркуль и т.д. Кроме этого, понадобится краска (алкидная по металлу или любая подходящая нитроэмаль) и кисточка.
Заметим, что здесь рассматривается один из множества вариантов изготовления бороздодела. Модели могут быть различными, но главное, на что стоит обращать внимание при выборе — это надёжность и безопасность их использования. Некоторые мастера умудряются сделать штроборезную насадку на болгарку даже из обрезков ламината, но работать таким инструментом долго нельзя — слишком велик риск получить травму или задохнуться от бетонной пыли.
Приступая к изготовлению самодельного штробореза необходимо сделать рабочие чертежи, и определиться какие детали можно сделать самостоятельно, а какие заказать у токаря. Также нужно трезво оценить свои навыки сварочных работ — соединение металлических элементов в единое целое требует аккуратности и умения сделать качественные, герметичные швы.
Итак, последовательность работы для сварки кожуха следующая:
Для удобства работы все острые углы и заусенцы на корпусе стачиваются напильником, поверхность шлифуется от сварочных «брызг» и очищается от ржавчины или масляных пятен. Готовые детали покрывают слоем краски и дают хорошо высохнуть. Перед покраской можно собрать всю конструкцию и проверить в действии.
Если всё получилось в соотрветствии с задуманным планом, штроборез собирается полностью и испытывается. Для установки двух алмазных дисков вместо одного, потребуются металлические шайбы различной толщины. Размеры их должны точно соответствовать размеру шпинделя, а диаметр отверстия — вращательному валу. Люфт и биение недопустимы, под нагрузкой и на больших оборотах инструмент может вырваться из рук и причинить травму.
Практический совет. Вырезать горизонтальную штробу гораздо удобнее, если к стене прикрепить направляющую планку. Ею может послужить ровная доска или правило, закреплённая при помощи дюпель-гвоздей. Применив такое нехитрое приспособление, нагрузка на руки значительно снижается.
Для того чтобы пылесос не мешал во время работы, рекомендуется применять удлиненный шланг, не менее 2 м. длины. А также удлиннитель с двумя и более розетками.
Видео: самодельный штроборез из кастрюли
Видео: кожух для болгарки с патрубком
Видео: устройство на базе болгарки Интрескол
Самодельный бороздодел поможет при обустройстве жилья и сэкономит деньги. Замена проводки, а также сокрытие труб водоснабжения и отопления внутри стен, не отнимет много сил и времени. Но во время проведения работ нельзя забывать о соблюдении техники безопасности, применять защитные перчатки и очки. А при штроблении — респиратор.